应急灯电路原理图（应急灯充电电路/移相触发无极调光灯电路/照明灯关灯自动延时熄灭电路）

智能路灯控制系统包含智能控制器和可变电抗器，智能控制器主要负责对传感器传输的信号进行计算处理，而可变电抗器主要负责接受控制系统的指令，实施控制程序。

一、应急灯充电电路

在供电正常时，J2（聚电器）得电吸合，其动触点与“N/O（常开点）”接通，后备蓄电池正端与IC1的反相端相联。IC1（LM308）和D5、D6组成电压比较器，参考电压由D5、D6决定。

这里用一个硅二极管（D5）和一个6.2V的稳压二极管（D6）组成6.9V的参考电压，对充电压电压进行监控。当IC1的2脚输入电压（既蓄电池电压）低于6.9V时，IC1的6脚输出高电平，T1导通，J1（聚电器）得电，其动触点与“N/O（常开点）”接通，电源电压通过R2对蓄电池充电，同时LED2点亮为充电指示。改变R2阻值可调整充电电流。随着充电时间增加，IC1的2脚电压逐渐增加，当电压大于参考电压6.9V时，IC1的6脚输出低电平，T1截止，J1（聚电器）失电，断开充电回路，实现自动充电保护功能。

当停电时，J2（聚电器）失去电源，其动触点与“N/C（常闭点）”接通，蓄电池通过S1对应急灯电路供电，实现停电时自动切换功能。S1在这里用来手动切断应急灯电路部分。由IC2（NE555）、T2、T3、T4、X2等组成应急灯电路。IC2组成50Hz信号发生器，由IC2的3脚输出50Hz信号，经T2反相、放大分别驱动由T3、T4、X2组成的推挽电路，在X2的高压侧感应出220V的交流电，使日光灯管点亮。这里的X2可以直接使用次级为4.5伏、初级为220V的成品电源变压器，功率试日光灯管的功率而定。使用时，注意T3、T4应加散热器。

制作时，X1选用次级为6V/200mA的电源变压器。J1、J（聚电器）2选用线圈电压为6V的继电器。其他器件选择可参考图示，无特殊要求。电路调试很简单，接通主电源电时，J2（聚电器）应该动作，LED1为电源指示。然后测量IC1的3脚电压是否为6.9V左右，之后可用一个外接电源接入IC2脚来调整充电保护电路。当输入电压大于6.9V时，J1应该动作断开。短开S1，用外接电源接入应急灯电路，测量IC2的输出是否50Hz，然后可测量X2输出部分电压是否为220V左右既可。LED3为停电/应急灯工作指示。

二、移相触发无极调光灯电路

工作原理： R1、RP、C、R2和ⅤD组成移相触发电路，在交流电压的每个半周期，220v交流电源经过R1、RP向C充电，电容C两端电压上升，当C两端电压升高到大于双向触发二极管ⅤD的阻断值时，VD和双向晶闸管（可控硅）Ⅴ才相续导通，然后Ⅴ在交流电压零点时截止。

三、照明灯关灯自动延时熄灭电路

在电路原理图中，K为照明灯的原控制开关，当K闭合后，该延时电路不工作，照明灯正常点亮。当开关K关断后，开关上的电压经D1、R1向电容C1充电。由于R1阻值很大，电容两端电压从0V开始缓慢上升，在从0V上升到0.7V这段时间里，三极管由于得不到基极偏流处于截止状态。因而电阻R3、R4可以给可控硅SCR提供正常的触发电压，使可控硅处于导通状态，电灯处于半波工作状态（采用的单向可控硅）比正常亮度弱以表示延时电路正在工作。

经过数十秒后，当电容C1两端的电压被充至0.7V时，三极管由于得到基极偏流由截止转为导通状态，将可控硅SCR的触发电流旁路，可控硅随之关断，照明灯熄灭。此时，虚线框内的延时电路一直保持这种状态，只有在开关K被再次闭合后电灯才会点亮。所以从电路分析可得，本电路在等候状态的电流消耗为三极管处于饱和导通状态的电流消耗，即R3通过的电流大小（R1、R2支路也有电流通过即三极管的基极偏置电流，但极微）。所以在选取R3阻值时以能触发可控硅即可。

关闭电灯后的延时时间由电阻R1、电容C1的取值来确定，这可以根据实际应用情况来确定。单向可控硅SCR选用 MCR100－8 时白炽灯的功率不大于100W。二极管D1选用1N4007，三极管选用C1815。电阻均为1/8W碳膜电阻。
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