售后工程师分享降压启动现场案例附图详解

记得还是2013年，当时从事售后工程师，主要负责公司的电控柜，每台设备发货都要到客户现场进行调试与售后技术指导，因公司的每套设备上的主电机都是大功率电动机，所以都要进行降压启动，在现场会遇到各种各样的问题，所以想把经典的案例分享给大家，特别对于从事PLC的编程人员，装配、运行与维修电工很有用处。

首先，降压启动有：定子绕组串电阻，自耦变压器、星三角、延边三角形、软起动、变频器。

下面我以最为常用的星三角降压启动来讲述星三角从按下启动按钮到全压运行这个短暂的时间段，我们所应该注意到的技术问题。

通过以上图片，我们应该知道，在降压启动中，我们应该考虑的几大因素有：变压器容量、低压配电室无功补偿的功率因数、动力电缆的横截面接、电动机的功率等。下面我们就一起来，以星三角为案例，把电动机启动的过程做个延时，来分析一下其启动过程。

前提条件是：有一条生产线，其变压器容量为500KVA，现场主电机功率为200KW，再加上其余小电机，现场电机总功率为320KW。在控制顺序上，200KW主电机先启动，其余电机后启动。

一、当按下启动按钮时，电动机的瞬时启动电流是额定电流的3~5倍左右，可以达到1300A左右，线路的电压会降至350V甚至更低（当电动机的启动电流下降时，电压会上升）；

二、此时1300A的大电流要持续多长时间呢？作为PLC的编程人员，这个是考虑的重点，同时也是调试与维修时电工考虑的重点，那从大的启动冲击电流到降至电动机空载运行时的额定电流到底需要多长时间？

跟变压器的容量，低压无功补偿、电动机所拖动负载情况都有关系，变压器容量小、电缆线径小、低压无功补偿功率因数小都会导至启动冲击电流的时间延长、冲击电流增大，严重时会使变压器的高压侧高压保险爆掉；

三、正常情况下在200KW电机启动时冲击电流的持续时间约为15S左右，那么我们降压启动的时间继电器的延时时间到底调多少合适呢？根据我的经验，应该分一下两种情况：

（1）时间可以调短的情况，比如多次启动时，8S钟以内，电流均将至额定空载电流（对于200KW电机为120A左右），那我们可以把时间继电器的延时时间调至8S；

（2）时间继电器要调长的情况，比如在北方地区，冬天寒冷，电动机所拖动负载 轴承内的润滑脂会处于半凝固状态，此时启动电动机，因为负载所需要的转矩增大。电动机的启动电流会增大，冲击电流持续的时间就会加长，此时时间继电器的延时时间也要加长，如果不加长，在大电流情况下切换接触器会对接触器的触头造成损伤、粘连、或者因失压而释放。

以上讲了这么多，对于PLC编程人员和调试维修电工，最需要注意的就是瞬时启动电流的大小和持续时间的长短。如果对于延时切换的时间把控不好，会造成降压启动时接触器触头严重损坏或者压降过大，接触器线圈进行失压保护。（本文为技成原创，作者：杨朋涛，未经授权不得转载，违者必究！